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1.3 铸件进出口量

我们根据海关进出口数据中铸造品的商品统计,在2014年,一年内,中国各类铸件出口量为200万吨,而在2013年,中国各种铸件出口量178万吨.同比增长12%; 在2014年中国铸件出口贸易总金额31亿美元.2013年中国铸件出口总金额为29亿美元.增长了6.0%.下表将给出2005年到2007年我国铸造生产及出口情况表.而且数字仅仅是单纯的铸件出口,不包括经在加工,组装中的铸件量.我国汽车类的零部件(包括铸件)的出口情况十分喜人,据统计,我国年均增长率大约是70%多.

铸件的进口数量大约占我国铸件出口量的不足1.7%,较少数铸件由于技术等问题需要进口.例如飞机发动机的高温叶片还有核电设备中的一些铸件.还有一些需要进口的铸件例如大型水电设备的转轮铸件等.有些铸件现在我国已经可以制造生产了,不需要依靠进口.

1.4我国铸造业的主要问题

我国的铸造行业目前的发展趋势虽然是很好了,但跟发达国家相比我们还是有很大的差距.国内的技术水平,工艺手段跟他们比较还是有一定的差距.这种差距就导致我们的产品出口量较少,经济发展就会有一定的阻碍.除此之外,现代工业中,技术落后,设备不行,能源消耗和原材料消耗高还有环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题将会严重影响铸造行业的发展,影响国家经济.

2铸造业的发展前景

我国是铸造大国,我国要转型为铸造强国必须克服资源,能源,人才和环境问题,追求高效,优质,环保等方向.所以,必须利用**提升铸件质量,改变中国铸件在国际市场上技术含量不高,价格低廉的状况.目前,我国铸造行业正在面临着良好的发展机遇.**是是我国经济的高速发展使得我国各领域也都进入高速发展状态;然后是经济**化导致各个国家铸造业都发展的很成熟,带动了我国进入**化.中国加入世界贸易组织后,必将从中受益匪浅,学到了先进的科学技术,管理方法等.这些机遇给中国铸造行业实现由铸造大国转向铸造强国的转变提供了较好的机会.铸造业也将向着下面的方向发展.

1.质优

随着对机械装备性能,质量要求的日益提高,我们对铸件品质的高标准要求也不断提升.现在人们越来越重视采用金属液净化技术和设备,复合材料已经开始应用于铸件生产,轻金属的半固态铸造用于汽车用镁铝合金的生产.随着铸件的尺寸精度不断提高,铸件毛胚尺寸接近零件尺寸,机加工量小.铸件使用过程的安全性,可靠性对铸件的内部质量检测的要求十分的严格.由于在汽车,装备等产品设计中,未了达到提高整机性能,轻量化等方面的要求,铸件的结构越来越复杂,增加了铸造的技术难度,而且我们还要考虑铸件的回收,修复,再利用的生命周期.

2.新型环保原辅材料的开发.

大力开发旧砂回用新技术还有环保型砂处理及再生技术;研究并推广使用清洁无毒的原辅材料,发展循环经济,走集约化清洁生产的道路.

3.改善员工劳动环境行业对环境污染严重,同时工人的劳动条件也非常恶劣.应加大管理力度,进行技术改造,设备升级.

4.注重自主创新.加大铸造企业的重组和结构调整,进行专业化的生产.在企业,产品集聚的同时,实现信息的聚集和人才的聚集,技术的聚集.加强自主创新的能力来完善铸造行业的进步.

5.除此之外,我们应加大计算机技术的应用.铸件的设计现状已经发展到能够在浇注金属前,通过计算机模拟的软件在虚拟空间中对零件来进行设计,模拟,浇注,机械加工处理和装配了.